A tecnologia de galvanização por imersão a quente é um processo de produção de alto consumo de energia. Como nosso país defende o ritmo de economia de energia, o trabalho de preservação de energia na indústria de galvanização por imersão a quente é particularmente importante. Na linha de produção contínua de galvanização por imersão a quente, o forno de recozimento de galvanização por imersão a quente é responsável por 60 a 70 por cento do consumo total de energia. Assim, o isolamento térmico do forno de recozimento galvanizado por imersão a quente é o uso de produtos de fibra cerâmica.
O forno contínuo de recozimento galvanizado por imersão a quente é usado como um prelúdio para o pote galvanizado. É dividido principalmente em seção de aquecimento, seção de imersão e seção de resfriamento rápido.
01 seção de aquecimento
Na seção de aquecimento, principalmente para o trabalho de superfície de tratamento REDOX da placa de ferro, a maior parte do aquecimento do tubo de radiação de gás. Quando a temperatura é inferior a 1000 graus, a parede lateral e a parede superior desta seção de temperatura são feitas principalmente de módulos de fibra cerâmica padrão e uma placa de silicato de cálcio é adicionada ao fundo do forno para o tijolo refratário.
02 Zona de imersão
Na seção de imersão, é aquecido principalmente por fio de resistência, sem chama aberta. O fundo do forno nesta seção de temperatura também é revestido com tijolo refratário, fazendo ranhuras para a colocação de fios de resistência. As paredes laterais e as paredes superiores são instaladas principalmente com módulos de fibra cerâmica.
03 Seção de resfriamento rápido
Na seção de resfriamento rápido, esta seção de temperatura é o final da placa de ferro que entra no pote de zinco, que requer resfriamento rápido abaixo de 560 graus. Nesta seção de temperatura, um ventilador de alta velocidade sopra a placa de ferro, de modo que os requisitos de preservação de calor nesta seção de temperatura são relativamente detalhados. A parede e o topo do forno são isolados com manta de fibra cerâmica, e o fundo do forno é pavimentado com placa de silicato de cálcio. Em seguida, o forno deve ser colocado com uma camada de chapa de aço não reparada. A velocidade do vento é alta nesta seção de temperatura, então coloque uma camada de chapa de aço para evitar que as fibras voem e grudem na chapa de aço. Também protege eficazmente a integridade do material de isolamento. O tratamento da tampa do forno da seção de resfriamento rápido também deve ser totalmente vedado com algodão isolante térmico e chapa de aço inox.