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Componentes de fibra de cerâmica inorgânica personalizada
Os componentes de fibra cerâmica inorgânica de engenharia personalizados são altos - produtos de isolamento de temperatura fabricados através de um processo de formação de vácuo de precisão. Ao misturar algodão de fibra cerâmica com ligantes inorgânicos e lançar a mistura em moldes personalizados, esses componentes são curados em formas rígidas e duráveis projetadas para atender aos requisitos específicos de isolamento térmico.
Descrição
1. Visão geral do produto
Os componentes de fibra cerâmica inorgânica de engenharia personalizados apresentam estruturas precisas e dimensões estáveis, tornando -as totalmente personalizáveis para se ajustarem às geometrias complexas de equipamentos industriais de temperatura alta -. Eles são amplamente utilizados em indústrias metalúrgicas, fundamentais, térmicas, potência, cerâmica e vidro, cumprindo várias funções como isolamento, suporte estrutural, orientação do fluxo de gás, vedação e proteção de erosão.
Ao contrário dos quadros tradicionais de fibra de cerâmica, os componentes de fibra de cerâmica inorgânica personalizados oferecem força mecânica superior e integridade estrutural. Eles podem ser fabricados em uma variedade de formas complexas, incluindo tubos, cotovelos, formas onduladas, cones, arcos, caixas e tijolos, tornando -os uma alternativa ideal aos tijolos refratários convencionais ou pesados -} materiais de isolamento de serviço.
2. Processo de fabricação e materiais
A produção de peças em forma de fibra cerâmica inorgânica - em forma de forma normalmente envolve três etapas principais:
Pulpação e mistura: Alto - A pureza de algodão de fibra de cerâmica é misturada com água e ligantes inorgânicos, como silicatos, aluminatos ou géis de alumina para formar uma pasta homogênea.
Filtração de moldagem e vácuo: a pasta é derramada em moldes especialmente projetados e vácuo - filtrado para obter formas precisas e densidade uniforme.
Secagem, cura e acabamento: Após a demolição, as peças passam por baixo - secagem de temperatura, corte e lixamento para obter força estável e dimensões precisas.
A seleção de material pode ser adaptada a requisitos específicos de temperatura, incluindo 1260 graus, 1400 graus, zircônia - aprimorada ou Chrome - contendo variantes.
3. Recursos -chave
High excepcional - Estabilidade da temperatura: Adequado para uso contínuo de até 1350 graus com excelente resistência ao choque térmico.
Precisão e personalização: fabricado a desenhos detalhados com tolerâncias menores ou iguais a ± 1 mm, acomodando geometrias complexas.
Poeira baixa e sem detritos: densamente curada, não - friável e ideal para ambientes limpos.
Leve, mas forte: baixa densidade a granel (normalmente 250-600 kg/m³) com alta integridade estrutural para aplicações de suporte rígido.
Isolamento térmico excelente: baixa condutividade térmica (menor ou igual a 0,18 W/m · K a 1000 graus) minimiza a perda de calor.
Seguro e Eco - amigável: composição inorgânica, livre de aditivos orgânicos, fumaça - livre, inodoro e compatível com os ROHs e os padrões de alcance.
Resistência à erosão e corrosão: Projetado para suportar altas - fluxos de gás de velocidade e salpicos de metal fundido.

4. TécnicoParametadores
|
ITEM |
Std |
HP |
Ha |
Htz |
|
Temperatura de classificação (grau C) |
1260 |
1260 |
1360 |
1430 |
|
Temperatura de trabalho (grau C) |
Menor ou igual a 1000 |
Menor ou igual a 1100 |
Menor ou igual a 1200 |
Menor ou igual a 1300 |
|
Densidade (kg/m³) |
320-500 |
|||
|
% De conteúdo orgânico |
Menor ou igual a 1,5 |
|||
|
Aquecimento de encolhimento (%) |
1000 graus × 24h menor ou igual a -2 |
1100 graus × 24h menor ou igual a -2 |
1200 graus × 24h menor ou igual a -2 |
1350 graus × 24h menor ou igual a -2 |
|
Condutividade térmica (500 graus) |
Menor ou igual a 0,05 |
|||
|
Al₂o₃ |
36-38 |
39-42 |
45-47 |
- |
|
AL₂O₃+SiO₂ |
Maior ou igual a 96 |
Maior ou igual a 98 |
Maior ou igual a 99 |
- |
|
Al₂o 3+ sio₂+zro₂ |
- |
- |
Maior ou igual a 99 |
|
|
Zro₂ |
- |
- |
Maior ou igual a 15 |
|
|
Fe₂o₃ |
<0.5 |
<0.5 |
<0.5 |
<0.5 |
|
Na₂o+K2O+Fe2O₃ |
<0.9 |
<0.9 |
<0.9 |
<0.9 |
5. Tipos de produtos
Common Special - estruturas moldadas:
Cilindros / tubos quadrados (por exemplo, mangas de proteção de termopares, tubos de isolamento)
Cotovelos / camisetas (tampas de canto de tubo)
Arcos / semi - círculos (tampas do forno elétrico, placas de radiação)
Cones / Sino formas (tampas de concha, exteriores cadinhos)
Tijolos / módulos pré -fabricados (altos - tijolos de isolamento de temperatura, módulos de revestimento do forno)
Caixas (carcaças de dispositivos de aquecimento, gabinetes selados)
Peças complexas personalizadas: placas onduladas, discos, u - canais moldados, componentes escalvidos
Pode ser personalizado de acordo com seus desenhos.

6. Aplicações típicas
Metalurgia e Fundição: Copas de concha, capas de alumínio, canais de fluxo, mangas de isolamento de alumínio, cadinhos isolados, capuzes pré -aquecidos
Equipamento de tratamento térmico industrial: portas do forno do rolo, tampas de forno elétrico, cartuchos de isolamento de aquecedores, placas de radiação, mangas de tubo de forno
Equipamento petroquímico: isolamento de casca do reator, revestimentos de cotovelo de tubo, forros de articulação de expansão de gás de combustão
Vidro e cerâmica: tampas de tanques de vidro, anéis de isolamento, peças de isolamento do canal de fluxo, revestimentos de portas do forno
Power & New Energy: High - revestimentos de temperatura para produção de bateria, revestimentos de caixas de aquecedor, componentes de proteção de equipamentos de plasma
Aeroespacial e defesa: isolamento da plataforma de lançamento de mísseis, cartuchos de proteção térmica do motor, módulos de isolamento de cabine
7. Embalagem e transporte
Embalagem: caixas, caixas de madeira ou carregamento paletizado de acordo com a forma de peça
Proteção de choque: áreas -chave reforçadas com estofamento para evitar danos durante o transporte
Rotulagem: cada peça marcada com modelo, número de desenho, tipo de material e número de série
Armazenamento: mantenha um ambiente seco e ventilado para evitar umidade ou deformação
8. Processo de personalização
Fornecemos uma solução - Stop Solution do design para a produção em massa:
O cliente envia condições e desenhos de trabalho (ou peças de amostra)
Nossa equipe de engenharia avalia a viabilidade do molde, recomendações de materiais e otimização estrutural
Fabricação de mofo e produção de amostra para aprovação
Produção em massa, inspeção de qualidade, embalagem e entrega
Se não houver desenhos disponíveis, também oferecemos suporte de projeto estrutural.
9. Vantagens de Suntherm
Completo em - Capacidade de produção de fibra de cerâmica doméstica (fibra → placa → peças em forma → compósitos)
Várias linhas de formação de vácuo, produzindo peças de formato de grandes dimensões (até 1200 × 1000 × 500mm)
Experiência extensa do setor com exportação e projeto - personalização padrão
Voltação rápida da amostra (3-5 dias) com cronogramas de entrega confiáveis
Sistema abrangente de controle de qualidade; Certificações de materiais e relatórios de inspeção disponíveis
10. Perguntas frequentes
Q1: Essas peças podem ser usadas em ambientes líquidos de temperatura alta -? Eles são resistentes ao alumínio ou aço fundido?
A1: Sim. Podemos melhorar a resistência à erosão com formulações especiais (alta - zirconia, alta - alumina) para aplicações como conchas de alumínio, canais e conduítes de alumínio fundido. Os revestimentos de endurecimento da superfície ou anti -- são recomendados para a vida útil prolongada.
P2: Qual é a quantidade mínima de pedidos? Posso produzir apenas algumas amostras?
A2: A personalização de pequeno lote é suportada. Um único molde pode produzir algumas peças ou até um único protótipo. Acordos específicos podem ser discutidos com nossos engenheiros de vendas.
P3: Essas peças derramarão fibras como placas de fibra de cerâmica comuns?
A3: Não. As peças acabadas são densas e as bordas são seguras, com poeira mínima de fibra, tornando -as adequadas para ambientes de limpeza --, como produção de bateria e semicondutores.

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